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什么是公差带?

发布日期:2019-09-16 12:26   来源:未知   阅读:

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  3)极限尺寸:实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。

  最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;上偏差和下偏差统称为极限偏差。国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei,则:

  5)尺寸公差,允许尺寸的变动量称为尺寸公差,简称公差。公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值;或等于上偏差与下偏差代数差的绝对值。

  6)零线a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔与轴之间极限尺寸、尺寸偏差与尺寸公差之间的相互关系,为方便起见,在实际讨论的过程中,通常只画出放大了的孔和轴的公差带,称为公差与配合图解,简称公差带图,如阁l-b所示。在公差带图中,确定偏差的一条基准线,即零偏差线,就叩零线,通常零线表示基本尺寸。正偏差位于零线之上。负偏差位于零线)尺寸公差带:在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。在图 6-36b中ES和E条直线所限定的区域为孔的尺寸公差带;cs和ei两条直线所限定的区域则为轴的尺寸公差带、孔公差带一带般用斜线表示;轴公差带一般打点表示。

  公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。

  1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT(International Tolerance)表示标准公差。当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。

  2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。

  国家标推已经将基本偏差标准化、系列化,规定了孔和轴各28个基本偏差,分别用拉丁字表示,按顺序排列,大写字母表示孔,小写字母表示轴。

  各个公差带仅有基本偏差一端为封闭,另一端的位置取决于标准公差数值的大小。

  在孔的基本偏差系列中,从A~H的基本偏差为下偏差EI,从J~ZC的基本偏差为上偏差ES,JS的上、下偏差分别为+/- IT/2。

  在轴的基本偏差系列中,从a~h的基本偏差为上偏差es,从j~zc的基本偏差为下偏差 ei, is的上、下偏差分别为+/-IT/2。

  零件在加工时,不仅尺寸会产生误差,其构成要素的几何形状以及要素与要素之间的相对位置,也会产生误差。图14-32所示,台阶轴加工后的各实际尺寸虽然都在尺寸公差范围内,但可能会出现鼓形、锥形、弯曲、正截面不圆等形状,这样,实际要素和理想要素之间就有一个变动量,即形状误差;轴加工后各段圆柱的轴线可能不在同一条轴线)。这样实际要素与理想要素在位置上也有一个变动量,即位置误差。 设计机器时,须对零件的形状、位置误差予以合理的限制,执行国标规定的形状和位置公差(简称形位公差)。 (1)形状公差 单一实际要素的形状所允许的变动全量 (2)位置公差 关联实际要素的位置对基准要素所允许的变动全量。 全量是指被测要素的整个长度而言。 图14-32 几何形状误差 图14-33 位置误差 二、形状和位置公差特征项目符号和框格形式 1.公差特征项目符号(见表14-6)。 表14-6 形状和位置公差特征项目符号(摘自GB/T1182-1996) 2.形位公差代号 形位公差应采用代号标注(图14-34)。当无法采用代号标注时,允许在技术要求中用文字说明。 形位公差代号是由形位公差各项目的符号、形位公差框格、指引线、公差数值和基准代号的字母等组成(图14-34.a)。公差框格和指引线均用细实线画出,指引线箭头与尺寸线箭头画法相同,箭头应指向公差带的宽度或直径方向。框格应水平或垂直画出,第一格填写形位公差项目的符号;第二格填写形位公差数值和有关符号;第三格和以后各格填写基准代号的字母和有关符号。 基准符号用加粗的短划线.b)。基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成,圆圈和连线均用细实线,圆圈内填写的大写拉丁字母是基准字母,无论基准代号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都应水平书写。 图14-34 形状公差标注代号 a)形状公差代号的形式 b)基准符号和基准代号 三、被测要素和基准要素的标注 1.被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连。当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头指向该要素的轮廓线或轮廓线的延长线所示。 当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线 被测要素标注(一) 图14-36 被测要素标注(二) 2.基准要素的标注 相对于被测要素的基准,用基准字母表示。带小圆的大写字母用细实线所示。小圆内的大写字母是基准字母,无论基准符号在图样中的方向如何,小圆内的字母都应水平书写。表示基准的字母也应注在公差框格内如图14-38所示。 图14-37 基准符号 图14-38 基准要素的标注(一) 当基准要素是轴线、中心平面或由带尺寸的要素确定的点时,则基准符号中的细实线.a所示。如果尺寸线处安排不下两个箭头时,则另一箭头可用短横线.b所示。任选基准(互为基准)的标注方法如图14-40所示。 图14-39 基准要素的标注(二) 图14-40 基准要素的标注(三) 四、形位公差标注示例 下面给出图例,进一步说明常见形位公差的含义及其标注方法,图例中仅标出与形位公差有关的尺寸。 图14-41为滚动轴承座圈的有关形位公差。 (a)圆度公差带是在同一正截面上,半径差为公差值0.004的两同心圆之间的区域。 (b)垂直度公差带是距离为公差值0.015且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 (c)直线度公差带是指在给定平面内,公差带是距离为公差值0.002的两平行直线之间的区域,且当被测要素有误差时,只允许中间向材料处凸起。 (d)平行度公差带是距离公差值0.005且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。 图14-41 滚动轴承内座圈 参考资料:

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